Ваш сайт

Спеціальні розчини

Переглядів: 371 Коментарі: 0 Розділ: Ізоляційні матеріали
Гідроізоляційні розчини. Внутрішні поверхні всіх спеціальних споруд - сховищ, відстійників, тунелів і ін - обштукатурюють водонепроникними розчинами. Це жирні цементні розчини, склад (1:1) - (1:3), в які вмішують церезіт, розчинне скло або алюмінат натрію, а також хлорне залізо, бітумну емульсію й полімери.
 
 Розчини з добавкою церезитом - більш поширені. Церезіт ізготовліват з олеїнової кислоти, вапна, аміаку, водного розчину сірчанокислого амонію. Він являє собою сметанообразную масу білого або жовтого кольору, що складається з нерозчинних часток (30 - 40%), зважених у воді (70-60%). У розчини церезіт вводять у вигляді церезітового молока, що складається з 1 частини церезитом і 10 частин води. Щоб знизити точку замерзання церезитом, при роботі в зимових умовах у нього додають близько 10% денатурованого спирту.
 
 Церезітовим молоком зачиняють жирні цементні розчини. Церезіт заповнює дрібні пори, збільшуючи щільність розчину і тим самим роблячи його водонепроникним.
 
 Недолік церезітових розчинів полягає в поганому зчепленні з раніше нанесеним шаром, сповзання з нього і повільному схоплюванні. Для отримання водонепроникних підлог при облицюванні їх плитками застосовують розчин наступного складу (частини за об'ємом): цемент - 1; глина - 0,1-0,2; церезіт - 0,12; пісок - 2-3.
 
 Церезітовие розчини використовують не пізніше, ніж через годину після їх приготування.
 
 Розчини на рідкому склі мають не тільки водонепроникні, але і непроникні для нафтопродуктів покриття. Щоб отримати водонепроникний розчин, рідке скло за вказівкою лабораторії розводять у воді і цим складом зачиняють суху цементно-піщану суміш. Тверднучи, рідке скло утворює на поверхні штукатурного шару водонепроникну плівку. Однак ця плівка руйнується під дією вуглекислого газу, що міститься в повітрі, тому накривку зазвичай виконують жирним цементним розчином і поверхня железнят (посипають цементом і загладжують).
 
 Розчини на рідкому склі схоплюються вже через 1 - 2 хв після їх змішування. Схоплювання відбувається тим швидше, чим більше в розчині рідкого скла. Тому готувати розчин треба малими порціями, відразу ж їх використовуючи. Швидке схоплювання розчинів на рідкому склі дозволяє закладати ними такі тріщини, з яких сочиться вода.
 
 Водонепроникні штукатурки отримують також з розчинних сумішей з алюмінатом натрію (Na20 * А1203). Ці розчини використовують рідше, ніж церезітовие і розчини з рідкого скла, оскільки вони подразнюють шкіру і слизові оболонки. Розчини з алюмінієм атом Натрію застосовують для закладення тріщин у бетоні, для влаштування водонепроникних штукатурок по сирих невисихаючий поверхонь бетону і кам'яної кладки, а також для пристрою водонепроникних цементних стяжок в санвузлах.
 
 Для приготування штукатурних розчинів суху цементно-піщану суміш складу 1: (2-3) зачиняють 2-3%-ним розчином алюмінату натрію. Розчини ці готують на сульфатостійкому портландцементі марки 400. Застосовувати пластифіковані, гідрофобні і пуццолановиє портландцементи не рекомендується: додавання алюмінату натрію до розчинів на шлакопорт-цементі не дає ефекту.
 
 На будівельний майданчик звичайно поставляють 30%-ний водний розчин алюмінату натрію щільністю 1440 кг/м3. Щоб отримати 2%-ний розчин алюмінату натрію, його розводять 15 частинами, а 3%-ний - 10 частинами.
 
 Розчини з алюмінатом натрію наносять при температурі повітря в приміщенні не нижче 5 ° С. Температура розчину може бути 10-30 ° С. При визначенні обсягу замісу необхідно враховувати, що розчин схоплюється в залежності від температури розчину і повітря через 10 - 30 хв. Розчини з алюмінатом натрію розраховані на тверднення у вологому середовищі. Тому штукатурку з таких розчинів необхідно регулярно зволожувати протягом 3 діб.
 
 Працювати з розчинами, що містять алюмінат натрію і мають тому сильно лужну реакцію, необхідно в окулярах, гумових чоботях, рукавичках і фартуху. Для надання першої допомоги при опіках у приміщенні, де працюють з цими розчинами, повинні бути водопровідна вода і бак з нейтралізуючим складом (1%-ним розчином оцтової кислоти). Користуватися алюмінієвої і дерев'яною тарою для зберігання алюмінату натрію і при роботі з ним забороняється.
 
 Придатність цементу для розчину з добавкою алюмінату натрію перевіряють наступним способом. Із цементно-піщаної суміші складу 1:3 (за масою), зачиненої 3%-ним растовором алюмінату натрію, виготовляють кульку діаметром близько 3 см. Консистенція розчину повинна бути такою, щоб кулька не прилипав до рук і не тріскався. Відразу ж після виготовлення кульку опускають на 1 год у скляний циліндр діаметром 5-6 см, висотою 30-40 см, наповнений водою з температурою 15-30 ° С. Якщо кулька, пройшовши через стовп води до дна циліндра, залишається неушкодженим, а вода в циліндрі протягом години не помутніє, то цемент придатний. Якщо кулька зруйнується або вода помутніє, то непридатний або цемент, або алюмінат натрію.
 
 Армовані розчини. Для штукатурення по металевій сітці застосовують розчини, армовані волокнистими речовинами. Такі розчини краще заповнюють осередку сітки і в результаті виходить суцільна поверхня, на яку будь-яким способом можна наносити подальші шари розчину. В якості волокнистих речовин використовують вовняні та синтетичні відходи ткацького виробництва, азбест.
 
 Цементні розчини готують складу 1:3, цементно-вапняні - 1:0,1:3 і 1:0,25:3, вводячи в них 0,5-1 частина армуючої добавки. Спочатку перемішують добавку з сухої цементно-піщаною сумішшю, потім зачиняють суміш водою або вапняним молоком. Можна спочатку перемішати добавку з вапняним молоком.
 
 Розчини для оштукатурювання печей. Цегляні печі і кухонні вогнища в більшості випадків обштукатурюють глиняними розчинами з піщаним заповнювачем. Склад цих розчинів залежить від жирності глини. Якщо глина середньої жирності, то розчин може бути складу 1:2.
 
 Кращі результати дають змішані розчини з добавніем низьких груп азбесту, особливо гліноізвестковие гліноцементние склади 1:1:3 (за обсягом) з додаванням 0,1 частини азбесту. При складанні таких розчинів азбест перемішують з піском або з цементно-пес-чаной сумішшю. Зачиняють суміш глиняним або вапняним молоком.
 
 Розчини для теплоізоляційних штукатурок. Теплоізоляційні штукатурки, тобто штукатурки з малою тепло-провідністю, отримують з розчинів з легкими заповнювачами (наприклад, перлітовим піском). Склади їх не відрізняються від складів і способів приготування розчинів з піщаним заповнювачем.
 
 Для штукатурення сухих приміщень використовують розчин з однієї частини цементу і трьох частин тирси, просочених вапняним молоком. Іноді до цього розчину додають одну частину природного або шлакового піску.
 
 Для оштукатурювання приміщень з підвищеною вологістю (наприклад, лазень) застосовують розчини такого складу (маса в частинах): цемент - 1, вапняне тісто - 0,5, пісок 3-4, азбест - 1.
 
 Розчини для акустичних штукатурок. Щоб знизити шуми в таких приміщеннях, як радіостудія, стіни обштукатурюють акустичними розчинами. Для цього застосовують легкі розчини щільністю - 600-1200 кг/м3, заповнювачем в яких служать пористі піски крупністю 3-5 мм, одержувані з пемзи, шлаків, спученого перліту, керамзиту та ін
 
 Деякі заводи випускають сухі гіпсоперлітовие суміші, використовувані для влаштування теплоізоляційних та акустичних штукатурок. До складу таких сумішей входять пісок із спученого перліту, в'язке (гіпсове або ГЦПВ) і сповільнювач.
 
 Для вогнезахисних штукатурок додатково в суху суміш вводять мінералеватние гранули або азбест.
 
 Рентгенозащітіие розчини. Це важкі розчини з середньою щільністю більше 200 кг/м3, застосовувані для штукатурення рентгенівських кабінетів і приміщень, в яких ведуться роботи, пов'язані з рентгенівським або Y-випромінюванням. Така штукатурка замінює обшивку свинцевими листами. В якості в'яжучих матеріалів у таких розчинах використовують портландцемент або шлакопорт-ландцемент і спеціальні важкі заповнювачі - барит, залізні руди - магнетит, лімоніт і т. п. В'яжуче застосовують у вигляді піску та пилу крупністю не більше 1,25 мм. Склад розчину і товщина штукатурного шару залежать від потужності випромінювання і в кожному окремому випадку зазначаються в проекті. Легкоукладальність баритової розчину покращує добавка полівінілацетатної дисперсії. Може бути рекомендований такий склад баритової розчину (маса в частинах): мелений баритовий концентрат - 4; швидкотверднучий портландцемент марки 500 - 1; поливінілацетатна дисперсія - 0,1; вода - до необхідної рухливості.
 
 Баритові розчини за своїми властивостями близькі до звичайних штукатурних, але схоплюються повільніше і мають значно більшу середню щільність. У зв'язку з цим штукатурний намет може сповзати. Тому наносять баритовий розчин тонкими шарами - 4-6 мм.
 
 Кислототривкі розчини. Це розчини на кислототривкому силікатному в'яжучому, що використовуються для влаштування антикорозійних покриттів конструкцій, що піддаються в процесі експлуатації дії кислот.
 
 В якості в'яжучого в цих розчинах застосовують рідке скло двох видів - натрієве з силікатним модулем 2,4-2,8 і щільністю 1,38-1,40 г/см3 і калієве з силікатним модулем 3-3,2 і щільністю 1 ,30-1, 32 г/см3. Заповнювачем служить природний кварцовий пісок або штучний пісок, одержуваний подрібненням кислотостійких гірських порід (андезиту, бештауніта, граніту), суміш мо-отих діабазовий лиття (80%) і природного базальту) або меленої бою керамічних виробів. Межа міцності на стиск природного каменю, використовуваного для виготовлення піску, повинен бути не менше 80 МПа, а водопоглинання - не більше 2%. Пісок застосовують розміром до 2 мм. У ньому не повинно бути глинистих домішок; зерен карбонатних порід і домішок органічних речовин.
 
 У кислототривкі розчини крім піску вводять тонкомолотий наповнювач - порошок з кислотостійких порід (андезиту, діабазу). У наповнювачі повинно бути не менше 70% зерен розміром до 0,075 мм. В якості затверджувача розчинів на рідкому склі застосовують дрібно подрібнений кремнефтористий натрій.
 
 Для підвищення водостійкості використовують спеціальні тонкомолоті добавки, що містять реакціонноспо-можних кремнезем - сілікатель, опал, кремінь, халцедон,, діатоміт, трепел. Зміст 02 в добавках становить: 84-97%, а активного (здатного розчинятися в лугах, і взаємодіяти з вапном, збільшуючись в обсязі) кремнезему - 5-22%.
 
 Для підвищення щільності і непроникності кислототривких розчинів застосовують полімерні добавки: фуріловий спирт, фурфурол, суміш фурілового спирту з фурфуролу в співвідношенні 1:1, суміш фурілового спирту з водорозчинним фенолформальдегідних полімером резольной типу (ФРВ) у співвідношенні 7:3, а також парафін у вигляді емульсії.
 
 Підбір складу кислототривкого розчину виробляють на пробних замісу, виходячи з умов досягнення необхідної щільності і рухливості розчинної суміші, в залежності від особливостей конструкції та умов їх експлуатації. При цьому керуються наступними положеннями:
 - Співвідношення між кількістю рідкого скла і кремнефтористого натрію повинно забезпечувати їх повне хімічну взаємодію. Для цього зміст кремнефтористого натрію приймають близько 15% від маси рідкого скла. Чим більше вміст кремнезему в рідкому склі, тобто чим вище його модуль, тим менше потрібно кремнефтористого натрію: - співвідношення між тонкомолоті наповнювачем і піском приймають при використанні натрієвого рідкого скла-1: (1,5-3), калієвого -1 : 1.
 
 Для покриттів підлог при дії кислот середніх і високих концентрацій можуть бути рекомендовані такі приблизні склади кислототривких розчинів (% по масі):
 1. Натрієве рідке скло - 18; кремнефтористий натрій - 2,7; тонкомолотий наповнювач - 19,3; кварцовий пісок - 60.
 2. Калієве рідке скло - 18,8; кремнефтористий натрій - 2,8; тонкомолотий наповнювач - 39,2; кварцовий пісок 39,2. 

 Для покриттів підлог при поперемінному дії кислот і води рекомендуються склади на натрієвому рідкому склі з добавкою (% по масі):
 1. Рідке скло - 18,3; кремнофторістий натрій - 2,7; тонкомолотий наповнювач - 19; кварцовий пісок - 60; добавка - активний кремнезем - 35% від маси кремнефтористого натрію.
 2. Рідке скло-18; кремнефтористий натрій - 2.7; тонкомолотий наповнювач - 19,8; кварцовий пісок-59,5; добавка-парафін-13,3% від маси кремнефтористого натрію або суміш фурілового спирту з водорозчинним фенолформальдегідних полімером (ФРВ)
 в отн ° шении 7:3 - 30% від маси кремнефтористого натрію.
 
 Для прошарку і заповнення швів у кислотостійких ритіях із штучних матеріалів маса в частинах: рідке скло щільністю 1,38 г/см3 - 100; кремнефтористий натрій - 18; мінеральний порошок крупністю 0,075 мм - 150; пісок крупністю 0,075-5 мм - 200 ; фуріловий спирт - 3; солянокислий ліплін - 0,4.
 
 Перед приготуванням кислототривких розчинів підготовляють їх складові. Порошкоподібний наповнювач; кремнефтористий натрій і добавку активного кремнезему просівають через сито № 03 і ретельно перемішують в заданій пропорції. Фуріловий спирт або заздалегідь приготовлену суміш фурілового спирту з ФРВ попередньо перемішують з рідким склом до отримання однорідної маси. Для розчинів з добавкою парафіну заздалегідь готують композицію з рідкого скла і парафіну; маса в частинах: парафін - 6-8, емульгатор, мило - 1, вода - у кількості, необхідній для повного розчинення емульгатора, зазвичай 3-5. Суміш розплавляють і кип'ятять до отримання нерасслаівающеіся однорідної маси. Пасту вводять в заздалегідь відведені кількість рідкого скла з розрахунку необхідного змісту парафіну в композиції і ретельно перемішують.
 
 Готують кислототривкі розчини зазвичай на об'єкті в сухому, теплому приміщенні при температурі не нижче 10 ° С у спеціально відведених для цієї мети розчи-росмесітелях. Всі складові кислототривких розчинів дозують обов'язково за масою; рідке скло можна дозувати за обсягом, але з урахуванням його щільності. У змішувач спочатку завантажують сухі складові (пісок, суміш тонкомолотого наповнювача та при необхідності добавку активного кремнезему) і перемішують їх протягом 3-4 хв. Потім завантажують рідке скло або його суміш з добавками і перемішують складу додатково протягом 3-5 хв.
 
 Готова кислототривка суміш повинна бути однорідною, рухливістю 2-5 см. Додавати в готовий заміс рідке скло, воду або наповнювач не дозволяється.
 
 Готують суміш розчину в такій кількості, яка може бути витрачено не більше ніж за 40 хв. Якщо при пробних замісу суміш загусає до закінчення 40 хв, що говорить про надлишок кремнефтористого натрію і в наступних замісу його частку треба трохи зменшити. Найкраще завчасно готувати суху суміш, яку можна зберігати до 3 діб. У міру потреби її засипають в змішувач з рідким склом в потрібній пропорції.
 
 Приготування кислототривких розчинів і робота з ними вимагають дотримання спеціальних заходів безпеки. До цих робіт допускаються тільки робітники, навчені безпечним прийомам роботи і забезпечені захисним одягом, окулярами, респіраторами, брезентовими рукавицями.
 
  
 При приготуванні сухої суміші слід по можливості уникати плавлення кремнефтористого натрію. Якщо на шкіру потраплять бризки рідкого скла, кремнефтористого натрію, фурілового спирту, ці місця ретельно промивають водою.
 
 Оскільки фуріловий спирт належить до вогненебезпечних речовин (температура займання 70 ° С), то при роботі з ним необхідно дотримувати правила пожежної безпеки. Не допускається в зоні радіусом 25 м курити, розводити вогонь, виконувати зварювальні та інші види робіт, які можуть викликати утворення іскор і займання парів фурілового спирту.
 
 Готуючи розчини кислот, треба обережно, малими порціями вливати кислоту у воду.
 
 У місцях приготування кислототривких розчинів і роботи з ними не можна утримувати і приймати їжу і зберігати одяг.
 
 Перед початком і після закінчення робіт виробниче приміщення необхідно провітрювати.
Источники:
Warning: require_once(/home/r61192/public_html/ribakov) [function.require-once]: failed to open stream: No such file or directory in /home/r61192/public_html/ribakov/index.php(227) : eval()'d code on line 149

Fatal error: require_once() [function.require]: Failed opening required '' (include_path='.:/usr/lib/php:/usr/local/lib/php') in /home/r61192/public_html/ribakov/index.php(227) : eval()'d code on line 149